Nahibal-an ba nimo ang kahinungdanon sa pag-polish alang sa mga advanced ceramics?

Ang kahinungdanon sa pag-polish hingpit nga makita sa kaugalingon sa paghimo sa mga advanced ceramics, diin kini adunay kritikal nga papel sa pasundayag, kalidad ug dagway sa nahuman nga mga produkto. Ang katuyoan sa pagpintal mao ang pagminus & kuhaa ang biswal nga mga depekto, mga burrs, partikulo ug uban pa nga dili managsama nga mga bahin sa mga seramik nga mga produkto sa praktikal nga aplikasyon .

Ang pag-polish mahimong adunay positibo nga mga epekto sa mga mosunud nga aspeto sa mga advanced ceramics:

① SUMALA SA PAGSULAY:

Mahimo nimong tangtangon ang pagkaguba ug pagkawalay kasayuran sa nawong sa seramik nga materyal aron makab-ot ang usa ka mas taas nga tumoy sa ibabaw. Kritikal kini alang sa mga aplikasyon sama sa mga optical nga sangkap, mga sangkap sa laser, semiconductor camamics, ug uban pa nga direktang makaapekto sa optikal nga pasundayag ug katukma sa agianan sa beam. Pananglitan, ang kahinungdanon sa pag-polish alang sa mga optical nga seramik sa panagway.

Ingon usa ka advanced nga materyal nga gigamit sa uma nga optical, ang kalidad sa nawong ug kabtangan sa mga optical nga seramikar nga nakaapekto sa ilang mga gimbuhaton ug aplikasyon sa katapusang mga aparato. Ang kahinungdanon sa pag-polish mao nga kini makapauswag sa kalidad nga kalidad, pagkunhod sa light sopa nga nagkatibulaag ug pagpamalandong, pagpalambo sa pasundayag ug paghatud sa hingpit nga optical nga kalig-on. Ang dugang nga pag-polish mahimo usab nga ipataas ang pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa gripiko sa mga optical ceramics, ug mapalambo ang kalig-on ug tibud sa mapintas nga mga palibot. Kini nga mga talagsaon nga mga kinaiya nga nagtugot sa mga optical nga seramik nga makahimo og maayo sa mga uma sa optical nga mga aparato, teknikal nga teknolohiya ug optical nga komunikasyon, nga adunay mga panginahanglanon sa taas nga katukma, taas nga kahulugan sa mga aplikasyon.

② gidak-on ug porma sa katukma:

Aron matabangan ang mga produkto sa Ceraric nga makab-ot ang higpit nga gidak-on ug porma sa porma. Pinaagi sa pagpugong sa mga parameter sa pagproseso ug teknolohiya sa proseso sa pag-polish, ang tukma nga machining ug maayong pag-tuning sa mga produkto sa seramik mahimong matuman aron matuman ang mga kinahanglanon sa disenyo.

③ Ibabaw nga patag:

Kuhaa ang mga pagbunal ug pagkaguol sa ibabaw sa mga produkto sa seramik aron mapaayo ang patag nga patag. Ang pag-uswag sa patag nga patag mahimong makunhuran ang presyur sa kontak ug friction tali sa Girling Media ug sa sulud sa produkto, ug pagkunhod sa pagsul-ob ug pag-abusar sa pagsul-ob sa seramik. Busa, ang nagpasinaw nga mga produkto sa Ceraric nga adunay labi ka patag nga ibabaw kasagaran adunay mas maayo nga pagsukol sa pagsukol. Kritikal kini alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan kaayo nga patag nga mga ibabaw sama sa katukma nga mga bahin sa istruktura sa istruktura, ang mga seramik nga selyo, ug uban pa, aron masiguro ang ilang pasundayag ug kasaligan.

④ Ang uban pang kalidad sa nawong ug pagsukol sa pagsukol:

Ang pagpintal mahimong mapaayo ang kalidad sa nawong sa mga produkto sa seramik, nga naghimo kanila nga hinay ug labi ka malumo. Ang hapsay nga ibabaw makunhuran ang pagkabatok sa frictional ug adhesion sa mga pagtinabangay sa mga bahin, pagkunhod sa pagsul-ob ug pag-abuso sa kadaot. Ang pag-polish mahimo usab nga wagtangon ang mga microscopic nga hait nga sulab ug pag-uyog sa ibabaw, pagkunhod sa pag-embed ug pag-scrape sa mga partikulo, ug pag-ayo sa pagsukol sa mga partikulo. Ilabi na kini hinungdanon alang sa pipila nga mga aplikasyon nga nanginahanglan nga pagsukol sa pagsukol ug pagkapakyas sa kakapoy, sama sa mga seramik nga mga gamit sa ceramic ug seramik nga mga himan.

Ang among pasilidad nagtanyag usa ka pagpili sa Polishing Paduaw alang sa Teknikal nga Ceramics, ang labing kaayo nga lebel human sa pagtambal nga mahimo nga RA0.05.